注塑模具日常维护要点有哪些?

2018年08月02日

作为注塑工厂的最为首要生产工具,它决定了产品的形状,标准,尺度,外观光洁度。五金模具的材料为钢材,一般由前模/后模组成。

 

因为模具具有专一性精密性易损性等特性因而进行模具的安全维护至关重要,整体概括有以下几个方面:

 塑胶产品

  • 防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而形成的生锈现象。

     

  • 防撞:防止模具因顶针有开裂、未回退到位而形成的模具撞坏的现象。

     

  • 除刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而形成的模具毛刺。

     

  • 缺件:防止模具因短少拉杆/垫圈等零件而形成模具使用过程中的损坏。

     

  • 防压:防止模具因仍残留有产品而锁模而形成的模具压伤。

     

  • 欠压:防止模具因低压维护压力过大形成的损害。

 

其中因顶针有开裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、短少辅件形成的模具损坏的比例较高,且因发作较为频频,因而85%以上的模具损害都是因而原因形成的,而模具的修理费用一般较高,因而怎么样防止此类情况的发作直接关系到注塑职业的利益。

 

模具修理注意事项:

 

  • 拆开模具时,防止碰伤和淋水,移动要平稳。

     

  • 喷热模,再喷少数脱模剂

     

  • 要对模具进行全面查看而且进行防锈处理:当心抹干型腔,型芯,顶出组织和行位等部位的水分与杂物,并喷洒模具防锈剂和涂改黄油。

 

模具在接连作业过程中,因运动过程中简单形成零部件的磨损,润滑剂蜕变,漏水,塑胶料的压伤等问题,需求进行模具保养。

 

模具日常保养一般包括以下方面:

塑胶产品

  • 定时除锈(外观,PL面,模腔,型芯等)

  • 定时从头加润滑剂(顶出组织,行位等)

  • 定时更换易磨损件(拉杆,螺栓等)

 

模具的下模保养需由专业修理人员将模具拆下后,对模具的模腔,顶针等进行专业的测验维护

 

来源:深圳市晟客塑胶五金有限公司

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